Le valvole industriali ad alta pressione richiedono diverse forme e materiali di tenuta in base ai diversi gradi di pressione e alle condizioni di esercizio. La tenuta completa della valvola generalmente comprende quattro aspetti:

1. Tenuta della sede: le valvole ad alta pressione utilizzano generalmente guarnizioni metalliche, note anche come guarnizioni rigide, ovvero le sedi e i dischi delle valvole (chiusure) sono in metallo; le valvole ad alta pressione con tenuta morbida (come le valvole a sfera, le valvole a rubinetto, le valvole a farfalla) sono realizzate in materiali non metallici, come PTFE, NBR, PPL, ecc.

2. Guarnizione dello stelo: generalmente viene utilizzato un anello di grafite flessibile, viene aggiunto filo di acciaio inossidabile per aumentare la resistenza interna e alcune valvole sono realizzate in materiali non metallici come PTFE, RPTFE, NBR, PPL, ecc. quando la temperatura non è elevata.

3. Guarnizione intermedia tra corpo valvola e coperchio: generalmente si tratta di una struttura a flangia: guarnizione metallica avvolta, guarnizione in grafite rivestita in metallo, anello di tenuta metallico RTJ. L'altra è una struttura autosigillante a pressione (PSB). Esistono due tipi di anelli di tenuta: uno è in metallo + grafite, l'altro è in acciaio inossidabile come l'F316.

4. Tenuta tra corpo valvola e tubazione di trasferimento: in generale, esistono strutture a flangia: guarnizioni metalliche avvolte, guarnizioni in grafite rivestite in metallo, guarnizioni RTJ metalliche; l'altra è una struttura saldata (BW), ovvero le due estremità della valvola sono saldate direttamente nella tubazione.