Welke factoren zijn geschikt voor hogedrukventielen in de farmaceutische industrie?

Over het algemeen is de keuze aan klepmateriaal niet erg groot. In de meeste gevallen is austenitisch roestvast staal een veelgebruikt materiaal, dat onder andere kan worden toegepast in de farmaceutische industrie.

In de farmaceutische industrie worden speciale eisen gesteld aan kleppen in het schone leidingsysteem om het ontstaan van dood water zoveel mogelijk te voorkomen. "In veel kleppen wordt de membraanklep het meest gebruikt. Door het speciale ontwerp komt 100% van het medium in de leiding niet in contact met andere buisfittingen buiten de pakking, waardoor een goede, schone omgeving wordt bereikt. Introductie van een klepexpert.

Membraanafsluiters worden daarom veel gebruikt in de farmaceutische industrie. Bij de installatie van membraanafsluiters moet echter ook rekening worden gehouden met de zelfontladingsfunctie van de afsluiter, dat wil zeggen met de installatiehoek van een specifieke afsluiter.

Daarnaast is de tabletkogelkraan ook een veelgebruikte klep in de farmaceutische industrie. Hoewel de kosten en druk van de plakkogelkraan hoger zijn dan die van de gewone, is de binnenwand van de klepbehuizing schoon. Volgens experts is de complete, driedelige kogelkraan zonder dode hoek ook een favoriet in de farmaceutische industrie.

Kogelkranen zonder vasthoudfunctie zijn ook geschikt voor de farmaceutische industrie. Kogelkranen zonder vasthoudfunctie worden ook wel kogelkranen zonder dode hoek genoemd. Ze hebben een gladde binnenwand, geen residu dat zich in de behuizing kan ophopen, geen noodzaak voor een nieuwe uitlaat en geen bacteriegroei. Dit voordeel maakt ze tot een onmisbare apparatuur in de farmaceutische industrie.

Momenteel voldoen de HENTO hogedrukkleppen aan de specifieke eisen van diverse media in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en andere sectoren. Sommige kleppen hebben gladde, naadloze, automatisch ledigende, handmatige vloeistofkanalen, die ook geschikt zijn voor in-situ reiniging. Deze kleppen worden vervaardigd volgens strikte FDA-eisen voor kwaliteitscontrole en maken gebruik van computer-driedimensionaal ontwerp.

Net als andere apparatuursectoren kampt de kleppenindustrie echter ook met enkele problemen. Alleen door deze problemen zo snel mogelijk op te lossen, kunnen de kleppen beter geschikt worden gemaakt voor de farmaceutische industrie. Zo zijn de investeringen in R&D al lange tijd onvoldoende. De ontoereikende investeringen in wetenschappelijk onderzoek en R&D-fondsen vormen een belangrijke factor die de onafhankelijke R&D van kleppenbedrijven beperkt.

Ten tweede is het vermogen tot onafhankelijke innovatie zwak. Hoewel de meeste producten van de pompenindustrie in China in principe onafhankelijk worden geproduceerd en vervaardigd, houden binnenlandse bedrijven zich voornamelijk bezig met de verwerking van producten aan de onderkant van het spectrum, en de breedte en diepte van de autonomie moeten worden verbeterd.

Ten derde is er een gebrek aan onderzoek naar gangbare industriële technologie. De technische ondersteuningsfunctie van de kleppenindustrie neemt met de dag af en de ontwikkelingssnelheid van nieuwe technologieën is laag. Het is moeilijk om ontwerp-, proces-, materiaal- en productienormen te koppelen aan die van het buitenland.

Door de voortdurende ontwikkeling van de richting van farmaceutische apparatuur heeft de kleppenindustrie als belangrijk onderdeel van de industrie een enorme groeiruimte en bereikt deze een grotere ontwikkeling door transformatie en upgrading.

Met de geleidelijke bevordering van het nationale beleid ter versnelling van de revitalisering van de farmaceutische apparatuurindustrie zal de ontwikkeling van de algemene basisindustrie verder worden ondersteund. De technologische innovatie van kleppen zal worden versterkt om de farmaceutische industrie beter van dienst te kunnen zijn.