Industriële hogedrukkleppen moeten verschillende afdichtingsvormen en -materialen kiezen, afhankelijk van de drukklassen en werkomstandigheden. Een volledige klepafdichting omvat over het algemeen vier aspecten:

1. Afdichting van de zitting: Hogedrukkleppen maken over het algemeen gebruik van metalen afdichtingen, ook wel harde afdichtingen genoemd. Dat wil zeggen dat de zittingen en klepschijven (sluitingen) van metaal zijn. Hogedrukkleppen met zachte afdichting (zoals kogelkranen, kranen en vlinderkleppen) zijn echter gemaakt van niet-metalen materialen, zoals PTFE, NBR, PPL, enz.

2. Spindelpakking: over het algemeen wordt een flexibele grafietring gebruikt, roestvrijstalen draad wordt toegevoegd om de stevigheid aan de binnenkant te vergroten en sommige kleppen worden gemaakt van niet-metalen materialen zoals PTFE, RPTFE, NBR, PPL, enz. wanneer de temperatuur niet hoog is.

3. Tussenliggende afdichting tussen klephuis en deksel: Over het algemeen bestaat de flensconstructie uit een metalen pakking, een metaalgecoate grafietpakking en een RTJ metalen afdichtring. De andere is een drukzelfdichtende constructie (PSB). Er zijn twee soorten afdichtringen: één van metaal met een grafietring, de andere van roestvrij staal, zoals F316.

4. Afdichting tussen de klepbehuizing en de overdrachtsleiding: Er zijn over het algemeen flensconstructies: metaalgewonden pakkingen, metaalgecoate grafietpakkingen, metalen RTJ-afdichtingen; de andere is een gelaste constructie (BW), dat wil zeggen dat de twee uiteinden van de klep rechtstreeks in de pijpleiding zijn gelast.