Quais são os fatores que tornam as válvulas de alta pressão adequadas para a indústria farmacêutica?

Em geral, a escolha de materiais para válvulas não é muito ampla. Na maioria dos casos, o aço inoxidável austenítico é um material amplamente utilizado, com aplicação na indústria farmacêutica.

Na indústria farmacêutica, existem requisitos especiais para válvulas em sistemas de tubulação limpa, a fim de evitar ao máximo a geração de água parada. "Em muitas válvulas, a mais comumente utilizada é a válvula de diafragma. Devido ao seu design especial, 100% do fluido na tubulação não entrará em contato com outras conexões fora da junta, proporcionando assim um ambiente limpo e de boa qualidade. Apresentação de especialista em válvulas.

Portanto, as válvulas de diafragma são amplamente utilizadas na indústria farmacêutica. No entanto, é importante lembrar que, no processo de instalação da válvula de diafragma, a função de autodescarga da válvula também deve ser considerada, ou seja, garantir o ângulo de instalação de uma válvula específica.

Além disso, a válvula de esfera para comprimidos também é uma válvula comum na indústria farmacêutica. Embora o custo e a pressão da válvula de esfera fatiada sejam maiores do que os das válvulas comuns, a parede interna do corpo da válvula é limpa. De acordo com especialistas, a válvula de esfera de três peças, sem ângulo morto e com pacote completo, também é a queridinha da indústria farmacêutica.

Válvulas de esfera sem retenção também são adequadas para a indústria farmacêutica. A válvula de esfera sem retenção, também conhecida como válvula de esfera sem ângulo morto, possui parede interna lisa, sem resíduos alojados no corpo, sem necessidade de descarga a cada vez e sem proliferação de bactérias. Essa vantagem a torna um equipamento indispensável na indústria farmacêutica.

Atualmente, as válvulas de alta pressão HENTO atendem aos requisitos especiais de diversos fluidos nas áreas biofarmacêutica, alimentícia e outras. Algumas válvulas possuem passagens de fluido artesanais, suaves, sem emendas e com esvaziamento automático, sendo também adequadas para limpeza no local. Essas válvulas são fabricadas em estrita conformidade com os requisitos de controle de qualidade da FDA e utilizam design tridimensional computadorizado.

No entanto, assim como outras áreas de equipamentos, a indústria de válvulas também enfrenta algumas dificuldades. Somente a solução desses problemas o mais rápido possível permitirá que as válvulas se tornem mais adequadas à indústria farmacêutica. Por exemplo: o investimento em P&D tem sido insuficiente há muito tempo. A insuficiência de investimentos em fundos de pesquisa científica e P&D tornou-se um fator importante que restringe a P&D independente das empresas de válvulas.

Em segundo lugar, a capacidade de inovação independente é fraca. Embora a maioria dos produtos da indústria de fabricação de bombas na China tenha alcançado basicamente a produção e a fabricação independentes, as empresas nacionais realizam principalmente o processamento de produtos de baixo custo, e a amplitude e a profundidade da autonomia precisam ser aprimoradas.

Em terceiro lugar, a falta de pesquisa sobre tecnologias comuns na indústria. A função de suporte técnico da indústria de válvulas está se enfraquecendo a cada dia, e o ritmo de desenvolvimento de novas tecnologias e tecnologias é lento. É difícil acoplar padrões de design, processo, materiais e fabricação a países estrangeiros.

Com o desenvolvimento contínuo da direção dos equipamentos farmacêuticos, a indústria de válvulas, como uma parte importante da indústria, tem um enorme espaço de crescimento e está ganhando maior desenvolvimento por meio de transformação e atualização.

Com a promoção gradual da política nacional de aceleração da revitalização da indústria de fabricação de equipamentos farmacêuticos, o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos básicos em geral será ainda mais apoiado. Fortalecer a inovação tecnológica em válvulas para melhor atender à indústria farmacêutica.